超聲波清洗機一般由清洗槽、發(fā)生器和電源組成。超聲波清洗機在使用時偶爾也會發(fā)生故障，只有了解超聲波清洗機的結(jié)構(gòu)組成，機器出現(xiàn)故障才能更好的去維修。
超聲波清洗機常見故障與解決方法
1、換能器損壞：
分析：可能超聲波清洗機因長時間處于開機使用狀態(tài)，溫度會逐漸上升導(dǎo)致膠體融化換能器脫落或換能器陶瓷部分?jǐn)嗔选?/span>
檢測和解決：用搖表測量換能器的絕緣強度，絕緣強度在200MΩ以下已無法使用，須換新的換能器。
換能器的內(nèi)部陶瓷也會由于長期使用出現(xiàn)斷裂，使其不能正常工作。
2、超聲波清洗機的保險損壞：
在開機后如發(fā)現(xiàn)無電源顯示，無動作，首先要看電源座內(nèi)保險是否損壞。
分析：有可能是用戶接地線與火線或零線混用，并沒有接地(本機地線是與機器外殼相連接)，還有可能是超聲波清洗機短路，元器件老化出現(xiàn)短路現(xiàn)象，導(dǎo)致保險損壞。
檢測和解決：拿出保險觀看，有無斷裂，用萬用表通斷檔測量是否斷開，更換新器件。
3、超聲波清洗機的功率管損壞：
分析：主板上的功率管會因為超聲波清洗機長時間不間斷使用或清洗液體太少長時間使用，使功率管出現(xiàn)短路情況。
檢測和解決：當(dāng)功率管在主板上連接式，用萬用表測量功率管兩側(cè)管腳的阻值，正常情況下應(yīng)在22Ω左右。拿下功率管后(與主板斷開連接)，測量其各個管腳間應(yīng)是不通的。
4、穩(wěn)壓管損壞
分析：穩(wěn)壓管的損壞一般是在功率管阻值小或短路后，開機造成的，其本身是極少損壞的。
檢測和解決：根據(jù)二極管特性，正向?qū)ǎ聪蚪刂?。用萬用表二極管檔測量，正向阻值70Ω左右，反向∞。如數(shù)值偏差過大或正向阻值也是∞，更換新穩(wěn)壓管。
5、橋的損壞(二極管整流電路)
分析：同穩(wěn)壓管狀況
檢測和解決：同樣根據(jù)二極管特性(橋本身就是由二極管組成)
6、電感、隔離變壓器的損壞
分析：由于超聲波清洗機長時間工作，電感，變壓器屬于散熱元件，其本身有可能會因溫度過高而融化，燒毀，造成短路。
檢測和解決：電感、變壓器的損壞，大多數(shù)情況下直觀能看出燒壞的痕跡，更換新器件。
7、控制板的損壞(可調(diào)超聲波清洗機)
分析：超聲波清洗機長時間連續(xù)工作，與元器件老化有關(guān)，還有和有時會滲入清洗液有關(guān)。
檢測和解決：在超聲波清洗機不工作情況下，斷開控制板與主板的連接。把主板通電，如超聲波清洗機工作，則表示控制板損壞，需要更換。
四、超聲波清洗機常見故障判定
1.超聲波清洗機打開電源開關(guān)，指示燈不亮。原因：
A.電源開關(guān)損壞，沒有電源輸進(jìn);
B.保險絲ACFU熔斷。
2.超聲波清洗機打開電源開關(guān)后，指示燈亮，但沒有超聲波輸出。原因：
A.換能器與超聲波功率板的連接插頭松脫;
B.保險絲DCFU熔斷;
C.超聲功率發(fā)生器故障;
D.換能器故障。
3.超聲波清洗機直流保險絲DCFU熔斷。原因：
A.整流橋堆或功率管燒毀;
B.換能器故障。
4.超聲波清洗機打開電源開關(guān)后，機器有超聲波輸出，但清洗效果未如理想。原因：
A.清洗槽內(nèi)清洗液液位不當(dāng);
B.超聲波頻率協(xié)調(diào)沒有調(diào)好;
C.清洗槽內(nèi)液體溫度過高;
D.清洗液選用不當(dāng)。
綜上所述，超聲波清洗機的保養(yǎng)與維修極其重要。
